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锥螺纹钢筋接头工程技术交底

http://www.fang668.com 日期:08-27 14:43:15| 技术交底|人气:365

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    工程名称:锥螺纹钢筋接头
    交底部位
    工程编号
    日期

    1、交底内容

    本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。
    采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。

    2、施工准备

    2.1  材料及主要机具:
    2.1.1  钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
    2.1.2  连接套应符合以下要求:
    2.1.2.1  有明显的规格标记(如  32或   32)。
    2.1.2.2  锥孔用塑料密封盖封住。
    2.1.2.3  同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
    连接套规格尺寸表                     表4-25 

连接套规格标记

外径不小于 (mm)

长度不小于 (mm)

          16   16

25-0.5

65-0.5

          18   18

28-0.5

75-0.5

          20   20   

30-0.5

85-0.5

          22   22

32-0.5

95-0.5

          25   25

35-0.5

95-0.5

          28   28

39-0.5

105-0.5

          32   32

44-0.5

115-0.5

          36   36

48-0.5

125-0.5

          40   40

52-0.5

135-0.5


    2.1.2.4  锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内(图4-36)。
    2.1.2.5  有产品合格证。
    2.1.2.6  连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

    2.1.3  主要机具:
    2.1.3.1  钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
    2.1.3.2  量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
    牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
    卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
    锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
    2.1.3.3  力矩扳手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。

    2.2  作业条件:
    2.2.1  操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。
    2.2.2  接头位置应符合规定。
    2.2.3  熟悉图纸,做好技术交底

    3、操作工艺

    3.1  工艺流程:
    钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查

    3.2  钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

    3.3  钢筋套丝:
    3.3.1  套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
    3.3.2  钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。
    锥螺纹丝扣完整牙数            表4-26 

钢筋直径 (mm)

完整牙数不小于 ()

1618

5

2022

7

2528

8

32

10

36

11

40

12


    3.3.3  在操作工人自检的基础上,质检员必须每批抽检3%,且不少于3个,并填写检验记录(见附表1)。
    3.3.4  检查合格的钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。

    3.4  接头单体试件试验:
    3.4.1  试件数量:每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件。
    3.4.2  试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量(图4-37)。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。
    3.4.3  接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。
    接头的拧紧力矩值                     表4-27 

钢筋直径 (mm)

16

18

20

22

2528

32

3640

拧紧力矩 (N·m)

118

145

177

216

275

314

343


    3.4.4  试件的拉伸试验应符合以下要求:
    3.4.4.1  屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
    3.4.4.2  抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。
    如有1根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用。
    3.4.4.3  填写接头拉伸试验报告(见附表2)。

    3.5  钢筋连接:
    3.5.1  连接套规格与钢筋规格必须一致。
    3.5.2  连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。
    3.5.3  将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表4-27规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38(a)、(b)、(c)所示。连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧进,再按图示操作。

    (a)同径与异径接头连接;(b)单向可调接头连接;(c)双向可调接头连接

    3.5.4  连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。

    3.6  质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。
    专职质量检查人员要抽查接头的外观质量,并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩,并填写抽检记录(见附表3)。发现不合格时应及时处理。

    4、质量标准

    4.1  保证项目:
    4.1.1  钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
    检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。

    4.1.2  连接套的规格和质量必须符合要求。
    检验方法:检查产品合格证。

    4.1.3  接头的强度必须合格。
    每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。
    检验方法:检查接头拉伸试验报告。

    4.1.4  接头拧紧力矩值的抽检必须合格。
    梁、柱构件:每个构件抽验1个接头。
    板、墙、基础底板:一个楼层每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批抽验3个接头。
    抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值,则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。
    检验方法:检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。

    4.1.5  钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
    检验方法:观察或尺量检查。

    4.2  基本项目:
    锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣,否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
    检验方法:观察检查。

    5、成品保护

    注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

    6、应注意的质量问题

    6.1  必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。
    6.2  钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。
    6.3  钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。
    6.4  对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
    6.5  锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。

    7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1  钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
    7.2  钢筋机械性能试验报告。
    7.3  连接套合格证。
    7.4  接头强度检验报告。
    7.5  接头拧紧力矩值的抽检记录。

    锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告
    工程名称:    结构层数:     构件种类:      附表1 

 

钢筋

横断

屈服

极限

屈服

强度

屈服强度实测值

强度极限实测值

 

规格

面积

拉力

拉力

强度

极限

屈服强度标准值

屈报强度标准值

 

(mm)

(mm2)

(kN)

(kN)

(kN/mm2)

(kN/mm2)

()

()

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

试验

 1. 钢筋的屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

结论

 2. 钢筋接头的抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。


    试验单位:    试验负责人:    试验员:      试验日期:

    钢筋锥螺纹加工检验记录   附表2 

工程名称

 

结构层数

 

加工数量

 

抽检数量

 

构件种类

 

序号

钢筋规格

螺纹牙形

小端直径

完整丝扣数

检验结论

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1. 按加工每批钢筋锥螺纹数的3%抽检;

 2. 螺纹牙形与牙形规牙形吻合为合格打“√”,否则打“×”;

 3. 锥螺纹小端直径在卡规允差范围内合格打“√”,否则打“×”;

 4. 各种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数,合格的在下表里打“√”;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

φ16~φ18

φ20~φ22

φ25~φ28

φ32

φ36

φ40

 

:

 

5

7

8

10

11

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 5. 锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品,则该批丝头要逐个复检。


    检验单位:                     检验员签字:
    检验日期:                     技术负责人;

    锥螺纹钢筋接头施工抽检记录    附表3 

工程名称

 

检查日期

结构层次

 

构件种类

 

接头位置

 

 

规定力矩值 (kg-m)

检验力矩值

 

 

施工力矩值 (kg-m)

(kg-m)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


    检验结论:合格√,不合格×。           检验人员:
    抽检单位:                            技术负责人:
    技术负责人:                  交底人:                 接交人:

锥螺纹钢筋接头工程技术交底
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