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料石砌筑施工技术交底

http://www.fang668.com 日期:08-27 14:45:15| 技术交底|人气:789

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    工程名称:料石砌筑
    交底部位:
    工程编号:
    日    期:
    交底内容:

    1、范围

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。

    2、施工准备

    2.1  材料及主要机具:
    2.1.1  石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
    2.1.2  砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
    2.1.3  水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
    2.1.4  水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5  其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
    2.1.6  主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

    2.2  作业条件:
    2.2.1  基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
    2.2.2  基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
    2.2.3  砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
    2.2.4  砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。

    3、操作工艺

    3.1  工艺流程:
                      砂浆搅拌
                         ↓
    作业准备→试排撂底→砌料石→验评

    3.2  砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。

    3.3  砂浆拌制:
    3.3.1  砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。
    3.3.2  宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。
    3.3.3  应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。
    3.3.4  砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。

    3.4  料石砌筑:
    3.4.1  组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。
    3.4.2  料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。
    3.4.3  料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。

    3.5  冬雨期施工:
    3.5.1  当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。
    3.5.2  冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
    3.5.3  雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。

    4、质量标准

    4.1  保证项目:
    4.1.1  料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。
    4.1.2  砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合下列规定:
    4.1.2.1  各组试块的平均强度不小于fm,k。
    4.1.2.2  任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。
    当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。
    4.1.3  转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

    4.2  基本项目:
    4.2.1  料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。
    4.2.2  料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。

    4.3  允许偏差项目,见表6-3。 
    表6-3

 

 

允许偏差 (mm)

 

顶次

   

毛料石

粗料石

半细料石

细料石

检验方法

 

 

基础

基础

墙、柱

墙、柱

 

1

轴线位移

20

15

15

10

10

10

用经纬仪、水

2

基础及顶面标高

±25

±15

±15

+15

±10

±10

准仪、尺量检查

3

砌体厚度

±30

+20  -10

±15

+10  -5

+10  -5

+10  -5

尺量检查

 

垂直度

每层

20

10

7

5

用经纬仪或吊线坠

 

 

±高

30

25

20

15

每层用托线板检查

5

平整度墙、柱

20

10

7

5

用靠尺和楔形塞检查

6

水平灰缝平直度

10

7

5

10m小线,尺量检查


    5、成品保护

    5.1  料石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。
    5.2  砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
    5.3  细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。

    6、应注意的质量问题

    6.1  砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
    6.2  水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
    6.3  料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。
    6.4  勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。

    7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1  材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
    7.2  砂浆试块试验报告。
    7.3  分项工程质量检验评定。
    7.4  隐检、预检记录。
    7.5  冬期施工记录。
    7.6  设计变更及洽商记录。
    7.7  其它技术资料。

    技术负责人:                  交底人:                 接交人:

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