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供配电系统维修保养规程

http://www.fang668.com 日期:08-25 11:42:11| 物业维修|人气:950

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    1.0 目的
    规范供配电设备设备维修保养工作,确保供配电设备设施各项性能良好。

    2.0 范围
    适用于物业集团所辖物业区域内供配电设备设施的维修保养。

    3.0 职责
    3.1 系统工程师负责编制供配电设备设施维修保养及大中修、更新改造计划报部门负责人审核,并组织实施。
    3.2 物业公司(管理处)总经理和业务总部负责设备设施大中修、更新改造计划的审核,物业集团总经理负责审批。
    3.3业务总部负责对供配电设备设施的维修保养提供技术指导、支持,对外委维修保养单位的确定进行审定。
    3.4 全面质量管理办公室负责维修保养计划执行情况的检查、监督。
    3.5 客户服务部负责向有关用户通知停电的情况。

    4.0工作内容
    4.1 维修保养计划的编制。
    4.1.1 专业工程师在每年12月26日前制订下年度《设备维修保养年度计划表》,部门经理确认报公司领导审核后,送业务总部审定再报物业集团总经理审批。
    4.1.2 系统工程师根据批准后的年度保养计划在每月26日前制定下月维修保养计划,填写《月份设备维修保养计划表》,报部门经理审核。
    4.1.3 系统工程师根据设备运行、检查情况及设备使用年限,组织相关技术人员制定设备大中修、更新改造计划,资金来源按相关规定执行。
    4.1.4 计划制定后报相关业务主管部门审核,并报领导审批。
    4.1.5 供配电设备设施维修保养、大中修计划制定原则:
    a.供配电设备设施的使用的频度、年限;
    b.供配电设备设施运行状况(故障隐患);
    c.合理时间(避开节假日、特殊活动日)。
    4.1.6 供配电设备设施维修保养计划应包括如下内容:
    a.维修保养项目及内容;
    b.备品、备件计划;
    c.具体实施维修保养的时间;
    d.预计费用。

    4.2 对供配电设备设施进行维修保养时,应严格遵守《供配电系统安全操作规程》,并按计划实施。
    4.3 高压开关柜、环网柜、变压器的主要维修保养项目由外委单位完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养由进网电工负责,对高压设备控制电源镉镍电池组的维护保养按《镉镍电池组维护保养规定》执行。低压配电柜的维修保养由机电技术人员负责。
    4.4 外委维修保养单位的确定按《采购程序》执行。

    4.5 变压器维修保养。
    4.5.1 外委维修保养:根据合同约定由供电局或有资质单位对园区所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由系统工程师负责跟进、监督实施,将结果记录在《设备维修保养记录表》。
    4.5.2 外部维修保养:每年的4、10月份对园区所有变压器外部进行一次清洁、保养。
    a.测定变压器线圈的绝缘电阻,(来自:www.fang668.com)如发现其电阻值比上次测定的数值下降30%-50%时,应绝缘油试验(对外委托试验),如绝缘油不合格则应

www.fang668.com 全部换掉;换上新鲜的合格的绝缘油后,如果变压器的绝缘电阻还低于120Ω,则应对变压器线圈进行处理(外委完成);
    b.清扫变压器外壳,变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫;
    c.拧紧变压器引出线的接头,如发现接头烧伤或过热痕迹,应进行整修处理并重新接好;
    d.变压器油位牌指示器下限时,应补同型号绝缘油,并清除枕集器中的水和污垢;
    e.检查变压器的接地线是否良好,地线是否被腐蚀,腐蚀严重时应更换地线。
    4.5.3 对不同类型的变压器,系统工程师应根据设备技术标准、要求制定相应的外部维修保养项目和内容,明确操作程序。

    4.6 高压开关柜的维修保养。每年根据外委维修保养合同约定,定期由供电公司或有资质单位对园区所有高压开关柜进行维修保养,此项工作系统工程师或专人跟进,监督实施并在《设备维修保养记录表》中进行记录。
    4.7 低压配电柜维修保养:每年的4月、10月对园区内所有低压配电柜内外进行一次清洁。先用压缩空气进行吹污、吹尘,然后用干的干净抹布擦拭。
    4.7.1 刀开关的维修保养:
    a.检查安装螺栓是否紧固,如松弛则拧紧;
    b.检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油。
    c.检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或整修处理;
    d.用500V摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于10MΩ,则应进行烘干处理,
    烘干达不到要求的则应更换。
    4.7.2 熔断器维修保养:
    a.新熔体的规格和开关应与更换的熔体一致;
    b.检查熔体与保险座是否接触良好,接触部位是否有烧伤痕迹,如有则应进行修整,修整达到要求的则应更换。
    4.7.3 交流接触器维修保养:
    a.清除接触器表面的污垢,尤其是进线端相间的污垢;
    b.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
    c.清除触头表面及四周的污物,但不要修锉触头,烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
    d.清洁铁芯表面的油污及脏物;
    e.拧紧所有紧固件。
    4.7.4 自耦减压启动器维修保养:
    a.用500V摇表测表绝缘电阻,应不低于0.5 MΩ,否则应进行干燥处理;
    b.外壳应可靠接地,(来自:www.fang668.com)如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧地线。
    4.7.5 电容器维修保养:
    a.清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好;
    b.检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有则应更换;
    c.检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧;
    d.检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。
    4.7.6 热继电器维修保养:
    a.检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如有损坏则更换;
    b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。
    4.7.7 断路器(自动空气开关)维修保养:
    a.用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于010MΩ,否则应烘干处理;
    b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;
    c.断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡阻现象;
    d.在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面;]
    e.各传动机构应注入润滑油;
    f.检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭;
    g.检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复;
    h.检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;
    i.检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧;
    j.检查接地线有无松脱或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。
    4.7.8 二次回路维修保养:

www.fang668.com >    a.号码管是否清晰或掉落,如是则补上新号码管;
    b.接头处是否松弛,如松弛则拧紧。
    4.7.9 主回路维修保养:
    a.标示牌是否清晰或掉落,如是则补上新的标示牌;
    b.接头处是否有过热或烧伤痕迹,如是则修复并拧紧;
    c.母线排油漆是否脱落,

    4.8 对未列出的供配电设备设施的维修保养,系统工程师应根据设备的技术参数、相关标准及使用情况制定保养项目内容。
    4.9 供配电设备的维修保养时间不允许超过8小时,如必须超过8小时,则由系统工程师填写《申请延时维修保养表》,经部门负责人审核、单位负责人批准后方可延时。
    4.10 对计划中未列出的维修保养工作,应由系统工程师尽快补充至计划中,对于突发性设备设施故障,先经部门经理口头批准后,可以先组织解决而后作出《质量问题处理档案》上报公司领导。
    4.11对设备设施进行大中修或重要零部件进行更换时,应填写《设备大中修及零部件更换记录》并存档。
    4.12 值班电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《设备维修保养记录表》内,系统工程师应于每月3日前将相关记录整理成册后交部门档案室存档,保存期为长期。
    4.13 停电管理。供配电设备设施因检修等原因需要停电时,由系统工程师填写《内部通启》,经部门经理批准后通知客户服务部,(来自:www.fang668.com)如停电范围涉及面大,影响业主正常生活时,须报公司主管领导批准。客户服务部提前24小时通知相关业户。如因特殊情况突然停电,按《紧急停电处理程序》执行,在恢复供电12小时内向有关住户作出解释。

    5.0 相关文件
    5.1《镉镍电池组维护保养规定》(WI-7.5.1-13-09)
    5.2《供配电系统安全操作规程》(WI-7.5.1-13-02)
    5.3《紧急停电处理程序》(WI-7.5.1-13-07)
    5.4《采购程序》(QP-6.1-01)
    6.0 记录及表格
    6.1《维修保养年度计划表》(QR-6.3-01-07)
    6.2《月份设备维修保养计划表》(QR-6.3-01-08)
    6.3《设备设施维修保养记录表》(QR-6.3-01-09)
    6.4《设备大中修及零部件更换记录》(QR-6.3-01-10)
    6.5《内部通启》(QR-6.3-01-11)
    6.6《申请延时维修保养表》(QR-6.3-01-12)
    6.7《质量问题处理档案》(QR-6.3-01-13)

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