硅酸盐水泥生产原料、燃料的质量控制

　　石灰石原料在生料中的配比约占80％，所以石灰石的质量控制显得尤为重要。石灰石的质量控制包括矿山的质量管理，外购石灰石的质量控制和进厂石灰石的质量控制。

　　5．1．1 石灰石矿山的质量管理

　　(1)石灰石矿山应编制矿山开采网。根据石灰石质量变化规律，在矿山开采的掌子面上，根据实际开采的使用情况，定期按一定的间距，纵向、横向布置测定点，测定石灰石的主要化学成分。如果矿山质量稳定，可1～2年测一次，测点的距离也可适当放大，如果矿山构造复杂，成分波动大，应半年甚至一季度测一次。通过全面判定矿山网，工厂就可以全面掌握石灰石矿山质量的变化规律，预测开采和进厂石灰石的质量情况，更主动地充分合理利用矿山资源。

　　(2)要实行计划开采。根据所掌握的矿山质量变化规律，编制山季度、年度开采计划，按汁划开采。对低品位的石灰石矿床也应考虑搭配使用，以充分利用矿山资源，降低生产成本，提高经济效益。

　　(3)做好矿山的剥离及开采准备工作。为加强矿山管理，要制定本厂矿山的管理规程，遵循”采剥并举、剥离先行”的原则。应控制石灰石矿山的表层土夹层杂质掺人石灰石的数量，如果它们掺入不均匀，将直接影响配料成分的准确性；因雨季的土质黏性较大，会影响运输、破碎、粉磨等工序的正常进行。因此，要及时地做好矿山剥离和开采准备工作，除掉表层土质和清除夹层杂质，对于维护生产的正常进行和保证生料质量很重要。新建矿山和新采区，应提前做好剥离和开采准备工作。

　　(4)做好不同质量石灰石的搭配。应及时掌握石灰石矿各开采区的质量情况，爆破前在钻孔中取样，爆破后在石灰石料堆上取样、检验。确定适当的搭配比例和调整采矿计划，还可以在矿车上取样，每车取几点，多个点合成一个平均样，用这种方法可了解进厂石灰石的质量情况。

　　5．1．2外购石灰石原料的质量控制

　　外购石灰石的企业在签订供货合同前，化验室应先了解该矿山的质量情况，同时按不同的外观特征取样检验，制成不同质量品位的矿石标本。化验室根据本厂生产水泥熟料的配料要求，判定出石灰石的质量指标，并由厂长批准后，交供销部门组织订货，在签订供货合伺时，应同时制定质量指标及验收规则，以保证进厂石灰石的质量。