二级建造师：高层建筑中给水排水管道的施工技术

　　随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给水排水系统日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给水排水工程的施工和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效和低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给水排水系统安装质量的优劣将会对Et后的使用产生极大的影响。为了确保民用给水排水在使用过程中充分发挥其安全稳定和高效的作用，给水排水系统的施工技术极其重要。

　　1施工前期准备工作

　　在施工安装前，应组织人员做好施工图会审，它是业主、施工人员进一步了解工程项目特征的重要环节。通过施工图交底，可以了解到设计者的设计意图，理解设计中所选用的新技术、新设备、新材料;通过会审，可发现设计中的缺陷、错误，解决存在问题，统一各方不同意见，理解本工程的难点、重点。总之，有效的施工图会审是项目施工的首要环节。

　　2施工步骤

　　根据现有文献-2和施工经验，给水排水管道安装一般按如下步骤进行：

　　熟悉图纸和有关技术资料——施工测量放线——沟槽开挖及管沟砌筑——配合土建预留孔洞及预埋铁件——管件加工制作——支架制作及安装——管道预制及组成——管道敷设安装——管道与设备连接——自控仪表及其管道安装——试压及清(吹)洗——防腐和保温——调试和试运转——竣工验收。

　　3给水排水管道安装

　　3.1给水管道的安装。

　　(1)管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求，同时要考虑到放空和管道运行的工艺需要。

　　(2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

　　(3)管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

　　(4)管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙、基础和屋面的管道可用塑料套管或预留洞，穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水)和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。

　　(5)管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

　　(6)管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

　　(7)管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。

　　(8)管子焊接时，直管段两环缝距不应小于100mill，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mill，且均不小于管外径。

　　3.2排水管道的安装。

　　3(1)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m.

　　(2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

　　(3)排水塑料管道穿越封闭空间内(如管井、厨卫内)宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈(如外墙、阳台)。

　　(4)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。

　　(5)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为lm，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

　　(6)排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。4室内管道的布置管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上，液体管路排列在下;热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下;保温管路排列在上，不保温管路排列在下;金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于1OOmm.对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm.管路相遇的避让原则为：小口径管路让大口径管路;常温管路让高温或低温管路。