机械失效三个阶段和可靠性度量指标

　　①早期故障期。产品在使用初期，由于材质的缺陷，设计、制造、安装、调整等环节造成的缺陷，或检验疏忽等原因存在的固有缺陷陆续暴露出来，此期间故障率较高；但经过不断的调试，排除故障，加之相互配合件之间的磨合，使故障率较快地降下来，并逐渐趋于稳定运转。

　　②偶发故障期。这个期间的故障率降到最低，且趋向常数，表示产品处于正常工作状态。这段时间较长，是产品的最佳工作期。这时发生的故障是随机的，是偶然原因引起应力增加，当应力超过设计规定的额定值时，就可能发生故障。

　　③磨损故障期。这个时期的故障迅速上升，因为产品经长期使用后，由于磨损、老化，大部分零部件将接近或达到固有寿命期，所以故障率较高。

　　针对上述特点，为了降低产品的故障率，提高其可靠性，应把重点放在早期故障期和磨损故障朝，用现代测试诊断方法及时发现故障，通过调整、修理或更换来排除故障，延长产品的使用寿命。可靠性度量指标  常用的基本度量指标有：可靠度、不可靠度、故障率（或失效率）、平均无故障工作时间（或平均寿命）、维修度、有效度等。

　　①可靠度  可靠度是可靠性的量化指标，系统或产品在规定条件和规定时间内完成规定功能的概率，可靠度是时间的函数，常用R（t）表示，称为可靠度函数。

　　②故障率  工作到t时刻尚未发生故障的产品，在该时刻后单位时间内发生故障的概率。故障率也是时间的函数，记为λ（t），成为故障率函数。

　　③平均寿命（平均无故障工作时间）  对于维修产品来说，从产品正常工作时间的长短来衡量其可靠性，称平均无故障工作时间。对于非维修产品的平均寿命，其观测值为产品发生失效前的平均工作时间，或所有试验产品都观察到寿命终了时，它们寿命的算术平均值。

　　④维修度  维修产品发生故障后，在规定条件、维修工具、维修方法及维修技术水平下，在规定时间内能修复的概率。它是维修时间τ的函数，用M（τ）表示，称维修度函数

　　⑤有效度  对维修产品，在规定的条件下使用，在规定维修条件下修理，在规定的时间内具有或维持其规定功能处于正常状态的概率。 机械失效三个阶段和可靠性度量指标