煤层瓦斯地段隧道施工技术

煤层瓦斯地段隧道施工技术简介：

煤层瓦斯地段隧道施工技术 1.瓦斯的防爆限值及处理
瓦斯浓度防爆限值标准如下：
瓦斯浓度达到1.5%时－－开挖面自动发出报警，撤出人员，停止一切作业，加速通风，同时打开高压风。
瓦斯浓度＞1.0%时－－为警戒预防，指挥员、安全员随时监测，禁止放炮，切断掌子面电源，加速通风。
瓦斯浓度＞0.5%时－－采用矿用防爆型设备，发出第一次报警，加强监测，通风。
瓦斯浓度＞0.25%时－－停止洞内焊接作业。
瓦斯浓度＜0.25%时－－正常作业，采用通用设备。
2.揭煤段长度与开挖断面选择
2.1揭煤段长度
根据其它瓦斯隧道经验，选择在遇到煤层前10m到揭开煤层后10m为揭煤段长度，按照揭煤方案进行施工。
2.2揭煤段的开挖断面
瓦斯超限积聚的地点一般为隧道拱顶、掌子面、开挖周边凹陷处、侧洞等。因此在施工中，拱顶必须采用光面爆破技术。
规范规定，在有瓦斯和煤尘爆危险的隧道所使用的为煤矿许用毫秒延期电，总延期时间不得超过130ms。由此限定了爆破段数。这也限定了隧道开挖断面，为此施工中采用台阶法。隧道瓦斯煤层地带施工中考虑采用中长台阶法施工，即在隧道距煤层至少20m时分为上、下断面开挖，待上半断面穿过煤层底板10m以上时，下半断面再揭开煤层。
3.揭煤作业流程
3.1工艺流程
第一步：超前探测。探测煤层厚度，走向，倾角；探测瓦斯、煤突出危险程度；探测是否涌突水；
第二步：上半断面瓦斯排放。排放范围为上部7m，左右两侧各5m，下部3m；孔径0.75m；排放时间7～15d。
第三步：超前支护。超前自进式锚杆(排距1ｍ)；超前小导管双液注浆。
第四步：上半断面开挖。采用中长台阶法施工，严格揭煤爆破工艺。预留变形量。
第五步：初期支护。喷砼厚度10cm，格栅(钢架)支撑，间距0.5m，临时模注砼封闭厚度0.25ｍ。
第六步：下半断面瓦斯排放。排放范围为左右两侧各5m。孔径0.75m；排放时间5～7d。
第七步：下半断面分步开挖。分步开挖、分步接长格栅，支护封闭。
第八步：下半断面支护。格栅接长，喷砼或模
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