http://www.fang668.com 日期:10-07 14:51:20| 施工方案|人气:547次
聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工技术要点
7.1 基本要求
(1)工程概况,工程保温隔热技术质量目标;
(2)聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图;
(3)主要材料计划;
(4)施工进度计划、用工计划;
(5)聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施;
(6)安全、文明施工措施;
(7)聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序。
(1)基层墙面的抹面胶浆厚度大于10mm时,应采用分层抹灰工艺;抹面胶浆的平整度允许偏差应小于4mm。
(2)既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂;空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时,应采用找平材料对其进行找平;空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除;如有必要,原有饰面层应清除。
(3)施工前应清洁外墙基面,墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等,基层应干燥、干净,坚实平整;如有必要时,潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理;如有必要,外墙基层涂刷界面剂。
(1)喷涂或浇注设备到现场后,应先进行空运转,检查是否正常。
(2)喷涂或浇注作业时,应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃,待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
(3)喷涂或浇注作业中,应随时检查发泡质量,发现问题后立即停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
(4)喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。
(1)对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体,应防止重物撞击墙面。
(2)对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温系统不得随意开凿孔洞,如确实需要,应对孔洞或损坏处进行妥善修补。
7.2聚氨酯硬泡外墙外保温工程喷涂法施工技术要点
(1)饰面层为涂料系统的施工流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;
吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志;
抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序);
喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层;
涂刷聚氨酯硬泡界面层;
采用抹面胶浆找平刮糙,并压入耐碱玻纤网格布;
批刮柔性外墙腻子;
喷涂(刷涂、滚涂)外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等。
(2)饰面层为面砖系统的施工流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;
吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志;
抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度,垂直度符合验收要求时可不进行此工序);
钻孔安装建筑专用锚栓;
喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层;
涂刷聚氨酯硬泡界面层;
采用抹面胶浆找平刮糙;
铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接;
采用抹面胶浆找平扫毛;
采用专用粘结材料粘贴外墙面砖;
面砖柔性勾缝。
(3)干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;
抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序);
在承重结构部位 安装龙骨预埋件;
喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层 ;
在龙骨预埋件上安装主龙骨;
按设计布局及石材大小在外墙挂线;
在主龙骨上安装次龙骨及挂件;
在石材上开设挂槽,利用挂件将石材固定在龙骨上;
调整挂件紧固螺母,对线找正石材外壁安装尺寸(挂槽内用云石胶满填缝)。
(1)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
(2)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。
(3)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。
(4)喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于4mm。
(5)在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网格布(或钢丝网),用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网格布(或钢丝网)搭接宽度不小于100 mm;网格布(钢丝网)应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。
如果饰面层为涂料,则室外自然地面+2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网格布,两层网格布之间抹面胶浆必须饱满,门窗洞口等阳角处应做护角加强;饰面层为面砖时,应采取有效方法确保系统的安全性,且室外自然地面+2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm。
(6)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。
7.3聚氨酯硬泡外墙外保温工程浇注法施工技术要点
浇注法施工工艺分为可拆模和免拆模两种。
模板加工 设备调试等浇注施工准备
基层处理 找平放线 模板安装 浇注聚氨酯 模板拆除
按设计要求作饰面层 保温层界面处理
设备调试等浇注施工准备
免拆专用模板加工
基层处理 找平放线 模板挂件安装 模板安装 浇注聚氨酯
按设计要求做饰面层 清理板缝及板面
(1)由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工,其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
(2)浇注法施工作业应满足下列规定:
1)模板规格配套,板面平整;模板易于安装、可拆模板易于拆卸;可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。
2)应保证模板安装后稳定、牢靠;
3)现场浇注聚氨酯硬泡时,环境气温宜为10℃~40℃,高温暴晒下严禁作业。
4)浇注作业时,风力不宜大于4级,作业高度大于15m时风力不宜大于3级;相对湿度应小于80%;雨天不得施工。
(3)聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工;浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小;为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力,可在模板外安装加强肋。
(4)一次浇注成型的高度宜为300mm~500mm。
(5)对于可拆模浇注法,浇注结束后至少15min方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。对于可拆模浇注法,熟化时间宜取上限;对于免拆模浇注法,熟化时间可取下限。
(6)浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面无需再进行找平层施工,但应做好饰面层施工的界面处理(这一点对于可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温层尤其重要),例如刮涂界面剂等,以保证后续饰面层施工的可靠性;之后,按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。
(7)如果饰面层采用真石漆,则在完成保温层浇注后,可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序,完成真石漆饰面层施工。
7.4 聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工技术要点
配制胶粘剂,粘贴玻纤网格布 配制抹面砂浆
材料准备 基层墙面处理 弹线、挂线 粘贴保温板 特殊部位处理
安装锚固件
饰面层 刮弹性腻子 再涂抹抹面砂浆 涂抹抹面砂浆,铺设网格布
(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。
(2)弹控制线,挂基准线:
弹出门窗水平线、垂直控制线,外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。
(3)配制胶粘剂,粘贴网格布:
根据设计要求做粘贴翻包网格布。一般需要粘贴翻包网格布的部位有:门、窗洞口,变形缝,勒脚等收头部位。
(4)粘贴保温板:
1﹚门窗口侧边应粘贴保温板,并做好收头处理。非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
)聚氨酯硬泡保温复合板的构造应便于其与挂件安装连接,且复合板与挂件应形成最终不可改变位置的固定方式;复合板与挂件之间的连接一般应为饰面层与挂件连接,而不是保温层与挂件直接连接。
(9)收口、拐角、窗口、阳台、女儿墙、变形缝等特殊部位的安装应符合设计要求。平屋面女儿墙压顶不安装复合板时,立面复合板与女儿墙连接端面应用耐候密封胶密封,不得留有渗水缺陷。
(10)对于有龙骨干挂体系,复合板力求形成密封系统,使复合板与基层墙体之间的间隔层空气不能形成流动气流。对于无龙骨干挂体系,复合板表面接缝无密封时,外保温构造中应有排水措施。
(11)复合板与门窗口连接处、落水管固定部位、空调等外装设备安装部位均应有密封胶密封。
(12)复合板安装时,左右、上下的偏差不应大于 1.5mm。
(13)复合板安装前,外门窗应已经安装完毕或窗框已经安装固定就位,并符合设计要求,门窗框与墙体间隙已经密封处理。
(14)可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板安装施工前完成,或采取有效的保护措施。
(15)聚氨酯硬泡保温复合板搬运或安装上墙时,操作现场风力不宜大于5级。
(16)施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温复合板,防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏